新82无后坐力炮据说量产！,82mm无后坐力炮

新82毫米无后坐力炮参加了两次航展，该炮采用线膛结构,钛合金内衬筒,外层是碳纤维层,被誉为中式 “古斯塔夫”，但一直没有看到正式装备使用的信息，而现在据说厂家开始批量生产，因为航展上展出的 PBW001E 型无后坐力炮系统来看，“E” 为出口之意，表明该武器有外贸版本，所以是用来内装还是外贸就不得而知了。

东大国对这种步兵伴随火炮一直比较重视，从50年内到80年代装备过57到82毫米多种型号，也参加过多次战斗，在很多战斗中起到决定性作用，尤其是在对火力点，地堡采用直瞄射击，命中率高，大部分情况下能够做到首发命中摧毁效果，但82无后坐力炮在在步兵部队主要任务是反坦克，在20世纪80年代步兵团步兵营都有82无后坐力炮单位，82破甲深度在400毫米，根本无法穿透主战坦克的前装甲。所以后来就装备了98式120毫米火箭筒据说破甲厚度达到了800毫米，代替了82无后坐力炮。而新82无再次出现，还是因为步兵队伴随火力支援的刚需。

虽然现在单兵火箭筒普遍装备，但存在射程近，威力不足的缺点，但代替不了无后坐力破障，攻坚的作用，在俄乌战场上现在也都是班排一级近距离作战，在这些轻型肩射无后坐力炮更能发挥自己的长处。新 82 无后坐力炮也很可能装备国内部队，甚至有观点认为其可能取代98式120火箭筒，成为我军下一代班一级的标准配置。

难加工的钛合金衬管

东大钛加工的板材、棒材和管材产量为 17.2 万吨，占全球 26 万吨总产量的66.2%。但钛合金可不是那么容易加工的。它在常温下的强度就不低，抗拉强度能达到 800-1200MPa，已经接近中碳钢了。而且它的高温强度衰减很慢，在 300-600℃时，还能保持常温强度的 80% 以上，反观钢在 200℃以上强度就会明显下降。机加工时，刀具需要克服极大的切削抗力，切削力比加工 45 钢还要高 30%～50%，刀具刃口很容易因为 “过载” 而出现崩刀的情况。

更棘手的是钛合金的导热性能很差，它的导热系数仅为 45 钢的 1/5、铝合金的 1/10。加工时产生的切削热很难通过工件或切屑散发出去，90% 以上的热量都会集中在刀具刃口附近，而加工钢件时，只有 50%～60% 的热量会聚集在那里。热量大量聚集会导致刀具刃口温度骤升，最高能达到 800-1000℃，这远远超过了硬质合金刀具的耐热极限。像 WC-Co 硬质合金这类刀具材料，在这样的高温下容易发生 “晶粒长大” 或氧化现象，锋利度会快速下降。

接下来再说说薄壁身管加工中常用的斜轧穿孔工艺。这种工艺适合加工中小直径的薄壁管，比如直径在 30～200mm 的管子。

它的工作原理并不复杂，通过两个倾斜的轧辊（倾斜角度在 6-12°）带动管坯旋转着向前移动，同时顶头从管坯中心穿过，就像给管坯 “穿洞” 一样，把实心的坯料轧制成空心的毛管。然后进行精细加工后才能造出合格的钛合金衬管除了斜轧穿孔工艺，钛棒材还可以用深管加工的方式，也就是通过钻孔来制作。不过，钛合金薄壁管加工时，稍微受力就很容易变形，这无疑又增加了加工的难度。在衬管精加工后会加工硬化问题，还需拉出膛线，这个也是一样难弄。造价很高。

所以采用钢制衬管+玻璃钢外层的古斯塔夫M3式火炮采购单价1万美元，但采用钛合金衬管+碳纤维外层的M4价格达到2万美元以上，这么高的代价是从M3的9.5公斤降低到了6.7公斤，而这个减重是通过共同优化新尾喷管，高强度碳纤维外层得到的，而钛合金衬管只是减重1.1公斤，经济上来说不是太划算,,由于新82无是批量装备,对价格还是比较敏感的,如果采用钢制衬管也就是7.8公斤重量,现在步兵部队机械化程度提高,对于重量也不再那么敏感，而最重的不是炮而是弹药，两发炮弹加上外包装携行具比炮还重，而钢制衬管寿命更长，这个是作者建议。